Mașini automate pentru fabricarea blocurilor

Mașini automate pentru fabricarea blocurilor

Mașinile de fabricare automată a blocurilor se referă la echipamente proiectate pentru a produce automat blocuri de beton. Aceste mașini pot veni în diferite dimensiuni și niveluri de automatizare, dar, în general, sunt concepute pentru a eficientiza procesul de fabricare a blocurilor și pentru a crește eficiența.

Mașina constă de obicei dintr-un buncăr, transportoare, matrițe și un sistem hidraulic. Amestecul de beton este turnat în buncăr, care îl alimentează în matriță. Odată ce blocul este format, acesta este scos din matriță și transferat într-o zonă de întărire.

Unele utilaje automate de fabricare a blocurilor includ, de asemenea, componente suplimentare, cum ar fi un sistem de control computerizat care poate ajusta amestecul de materiale și poate monitoriza procesul de producție. Acest lucru ajută la asigurarea unei calități constante și la reducerea deșeurilor.

În general, mașinile de fabricare a blocurilor automate sunt populare în rândul companiilor de construcții și constructorilor datorită vitezei, preciziei și confortului său. Permite producția în masă a blocurilor de beton de înaltă calitate, care este esențială pentru proiectele de construcție la scară largă.

În ultimii ani, industria construcțiilor a cunoscut un boom în Kenya din cauza nevoii tot mai mari de locuințe și infrastructură. Ca urmare, cererea de materiale de construcție, în special cărămizi, a crescut semnificativ. Pentru a satisface această cerere, mașinile automate de fabricare a blocurilor au devenit populare în țară. Un automat de fabricare a blocurilor este un dispozitiv mecanic care produce cărămizi din ciment, nisip și apă. Mașina comprimă amestecul în forme pentru a produce forma și dimensiunea dorită a cărămizilor. În Kenya, mașinile de fabricare a blocurilor automate vin în diferite tipuri, capacități și modele, în funcție de nevoile specifice ale constructorului.

Structura principală și caracteristici tehnice:
1. Design excelent: funcționarea matriței adoptă modul de ghidare cu patru bare, cu manșonul de cupru ultra-lung pentru a asigura mișcarea precisă a indentorului și a cutiei de matriță; sistemul de echilibrare format din cremaliera, angrenajul si arborele de echilibrare asigura echilibrul intre indentor si cutia matritei. Licenta si gradul de coordonare; modul de mers cu brațul cu bară paralelă îmbunătățește viteza de rulare a mașinii de pânză, iar modul de pânză forțat cu convecție rotativă scurtează timpul de cârpă și asigură compactitatea produsului.

2. Matriza adoptă diferite procese de tratament termic, cum ar fi călirea, călirea, carburarea, borizarea etc., ceea ce mărește foarte mult rezistența la uzură a matriței și îmbunătățește durata de viață a matriței.

3. Sistemul hidraulic adoptă o supapă proporțională dinamică ridicată. Debitul este ajustat automat în timpul procesului de reproducere pentru a proteja cilindrul de ulei, astfel încât cilindrul de ulei să avanseze și să retragă punctul final pentru a amortiza, îmbunătățind astfel stabilitatea, prelungind durata de viață a cilindrului și îmbunătățind viteza și flexibilitatea fiecărei piese.

4. Sistem de vibrații: Adoptând tehnologia germană de conversie a frecvenței, principalul control al conversiei frecvenței motorului, ansamblul excitator de vibrații adoptă tipul de imersie în ulei, care îmbunătățește sarcina de funcționare de mare viteză, astfel încât betonul să fie complet lichefiat și epuizat instantaneu. Durata de viață a rulmentului s-a dublat. Efectul întruchipează pe deplin cele cinci avantaje ale sincronizării, funcția de pornire ușoară a ansamblului vibratorului, îmbunătățirea compactității produsului, mai multă economie de energie și formare rapidă.

5. Grad ridicat de automatizare: Produsul are un grad ridicat de automatizare și design avansat de proces. Adoptă tehnologia internațională avansată de control al microcomputerelor de înaltă tehnologie pentru a integra corpul principal mecanic și echipamentele electrice. Cercetătorii folosesc controlul logic de siguranță pentru a diagnostica defecțiunile și alarmele text. Atunci când la microcomputer sunt adăugate multe funcții, atunci când mașina funcționează defectuos, acesta poate informa utilizatorul cu privire la cauza defecțiunii și metoda de procesare în timp util și precis.

6. Stabilitatea și siguranța sistemului: Este fabricat prin separare puternică și slabă și control electric slab principiul de proiectare electrică puternică. Acest lucru poate nu numai să anuleze interferența externă a energiei electrice puternice, ci și să asigure achiziția precisă a semnalului și, de asemenea, să asigure siguranța oamenilor și a echipamentelor. Sistemul hidraulic adoptă designul cu acțiune electromagnetică cu scufundare în ulei pentru a reduce temperatura uleiului și a îmbunătăți durata de viață, reducând în același timp impactul și asigurând stabilitatea sistemului.

Mașinile de fabricare automată a blocurilor pot produce diferite specificații de cărămizi de pavaj, blocuri goale, piatră de bordură, cărămidă pentru plantarea de iarbă, cărămidă de protecție a pantelor și alte cărămizi pentru peisaj prin înlocuirea mucegaiului. Tabelul de ieșire este următorul:

Producții bazate pe performanța mașinii la 100%. Datele de producție sunt doar orientative, în funcție de forma pieselor, tipul de agregate și posibilele opriri ale circuitului. În rezumat, mașinile de cărămidă de ciment sunt un instrument esențial pentru industria construcțiilor. Acestea oferă mai multe beneficii, cum ar fi versatilitatea, productivitatea și durabilitatea, care le fac o soluție rentabilă pentru construirea de pereți, trotuare și alte structuri atât în ​​aplicații rezidențiale, cât și comerciale. Investiția într-o mașină de cărămidă de ciment de calitate este o alegere înțeleaptă pentru oricine dorește să-și extindă afacerea de construcții.

Ambalare și transport:

Echipamentele din oțel, inclusiv mașina principală, stivuitorul, transportorul bloc/paleți, mixerul și mașina de dozare etc., vor fi ambalate liber în container în funcție de spațiul containerului. Componentele electrice vor fi ambalate în cutii de lemn rezistente la mare.

Termenul de livrare este de 30-45 de zile după primirea depozitului de 30%.

Port de expediere: Xiamen.

Serviciul nostru:

Serviciu de pre-vânzare

◆ Acceptați consultarea

◆ Confirmați ținta investiției utilizatorului

◆ Selectarea site-ului

◆ Proiectare și plan de construcție, desene

Serviciu de vânzare

◆ Asistență la supravegherea procesului de construcție

◆ Asigurați instalarea de ghidare la fața locului, punerea în funcțiune a echipamentelor

◆ Ajutați utilizatorii să stabilească un sistem de management la fața locului și un sistem de management al calității

◆ Instruirea operatorilor de productie

Serviciu post-vânzare

◆ Asistați utilizatorii în formularea rețetelor procesului de producție

◆ Furnizați serviciul de rețea la distanță

◆ Tehnician de întreținere la fața locului

◆ Distribuție sigură și rapidă a pieselor

Serviciu suplimentar:

◆Actualizarea matriței echipamentelor

◆Actualizare tehnică, upgrade de sistem

◆Suport tehnic pentru aplicația produsului

◆Partajați cele mai recente rezultate