Mașini automate de fabricare a cărămizilor

Mașini automate de fabricare a cărămizilor

Mașina automată de fabricare a cărămizilor este un tip de echipament utilizat în industria construcțiilor pentru fabricarea cărămizilor. Este conceput pentru a automatiza procesul de fabricare a cărămizilor, crescând astfel eficiența și productivitatea. Mașinile includ o gamă largă de echipamente, cum ar fi mixere, transportoare și prese, pentru modelarea și turnarea materialului de cărămidă în forma și dimensiunea dorite. Procesul începe cu materii prime precum argila sau betonul, care sunt amestecate cu apă și alte ingrediente pentru a crea materialul cărămidă. Acest material este apoi turnat și modelat înainte de a fi uscat și ars în cuptoare pentru a produce cărămizi întărite. Mașina automată de fabricare a cărămizilor este concepută pentru a gestiona operațiunile de producție la scară largă și oferă economii semnificative de costuri în comparație cu metodele manuale de fabricare a cărămizilor.

Mașina automată de fabricare a cărămizilor este compusă în principal din: ansamblu cadru, ansamblu cap, ansamblu cu vibrații, cutie de alimentare, ansamblu buncăr, alimentator cu plăci, mașină de ieșire a cărămizii, sistem hidraulic și sistem de control. Când se lucrează, materialele amestecate sunt depozitate în buncăr, iar materialele necesare pentru diferite cărămizi sunt transferate pe căruciorul de alimentare prin controlul timpului, iar cutia de alimentare este trimisă în partea de sus a matriței prin cilindrul de ulei, capul de presiune este apăsat în jos și prototipul rapid cu vibrații este pornit în același timp.

Specificații tehnice pentru mașini automate de fabricare a cărămizilor:

Avantajul nostru:

1. Cadrul mașinii de formare: Este fabricat din oțel de înaltă rezistență și tehnologie specială de sudare, care este extrem de puternică.

2. Stâlp de ghidare: din oțel special, cromat la suprafață are o bună rezistență la torsiune și rezistență la uzură.

3. Cap de presiune a matriței: antrenare sincronă electro-hidraulică, eroarea de înălțime a aceluiași produs de paleți este foarte mică, iar consistența produsului este bună.

4. Dispozitiv de distribuire rapidă pentru spargerea arcului (mai ales benefic și mai uniform pentru distribuirea cărămizilor poroase)

5. Distribuitor: Tehnologia de detecție și acționare proporțională hidraulică, sub acțiunea căruciorului de distribuție oscilant și a mecanismului de arc, produce descărcare centrifugă forțată, iar distribuția este rapidă și uniformă, ceea ce este deosebit de avantajos pentru găurile cu pereți subțiri și cu mai multe rânduri.

6. Vibrator: sistem hidraulic de vibrații cu surse multiple, sub control computerizat, este condus de presiunea hidraulică pentru a genera vibrații sincrone verticale, amplitudinea frecvenței poate fi ajustată, se poate obține principiul de funcționare al alimentării cu frecvență joasă și turnare de înaltă frecvență și se poate obține o vibrație bună pentru diferite materii prime. Efectul real este că accelerația vibrației poate ajunge la 17,5.

7. Sistem de control: control computer, interfață om-mașină, aparate electrice care folosesc Mitsubishi japonez și alte mărci, programul de control este integrat cu ani de experiență reală în producție, combinat cu tendința de dezvoltare a aceleiași lumi, proiectat și scris pentru a îndeplini condițiile naționale și nu necesită profesioniști, doar instruire simplă Gata de operare, memorie puternică este disponibilă pentru upgrade.

8. Dispozitiv de stocare și distribuție a materialelor: Calculatorul controlează aprovizionarea cu materiale pentru a evita presiunea internă cauzată de influențele externe, pentru a asigura o aprovizionare uniformă și consecventă a materialului și pentru a minimiza erorile de rezistență a produsului.

Materiile prime sunt bogate și sursa este largă, bazându-se pe munte pentru a folosi stânci, bazându-ne pe râu pentru a folosi minereu și bazându-ne pe oraș pentru a folosi deșeurile industriale, procesul de producție este simplu, investiția de construire a unei fabrici este mică și efectul este rapid și poate fi produs în masă

Service, livrare si livrare:

Vom livra mașina de blocuri de beton în termen de 20-25 de zile de la primirea depozitului

Înainte de vânzare:

(1) Selectarea modelului de echipament.

(2) Proiectați și fabricați produse conform cerințelor speciale ale clienților.

(3) Formarea personalului tehnic pentru clienți.

(4) Compania trimite personal de inginerie și tehnic pe site-ul utilizatorului în mod gratuit pentru a planifica site-ul, a proiecta procesul de instalare și programul pentru utilizator.

La vânzare:

(1) Acceptarea produsului.

(2) Asistarea clientilor in intocmirea planurilor de constructie.

După vânzare:

(1) Alocați în mod liber personalul dedicat serviciului post-vânzare pentru a ajunge la fața locului pentru a ghida clienții în instalare și punere în funcțiune.

(2) Instalarea și depanarea echipamentelor.

(3) Instruirea la fața locului a operatorilor.

(4) După instalarea setului complet de echipamente, lăsați 1-2 tehnicieni cu normă întreagă pentru a ajuta clientul în producția la fața locului gratuit timp de o lună, până când clientul este mulțumit.