Automatizare Mașini de punere cărămidă

Mașini de automatizare pentru așezarea cărămizilor:

Automatizarea Mașinilor de așezare a cărămizilor este un tip de mașină utilizată în industria construcțiilor în scopuri de zidărie. Este conceput pentru a automatiza procesul de zidărie, făcându-l mai rapid, mai eficient și mai precis decât metodele tradiționale de zidărie. Mașina este capabilă să așeze cărămizi într-o varietate de modele și poate fi folosită pentru a construi pereți, coșuri de fum, șeminee și alte structuri.

Automation Brick Laying Machinery este echipat cu o platformă mobilă care este acționată de un motor electric, ceea ce facilitează deplasarea pe șantier. Mașina are, de asemenea, un braț robotic care ridică cărămizile dintr-un buncăr și le așează pe patul de mortar. Brațul este controlat de un sistem software sofisticat care asigură că cărămizile sunt plasate corect și în poziția corectă.

În general, Automation Brick Laying Machinery este o soluție foarte avansată și inovatoare pentru zidărie. Oferă o serie de beneficii antreprenorilor și companiilor de construcții, inclusiv productivitate crescută, precizie îmbunătățită, costuri reduse cu forța de muncă și timpi mai rapidi de finalizare a proiectelor.

De când a dezvoltat cu succes primul model QT3-15 în 2008, Unik a fost întotdeauna dedicat inovației și aplicării independente a tehnologiei de turnare integrate cu mecanică, electronică și hidraulică pe piață, în prezent modelele de mașini au fost abundente pentru cerințe de nivel diferit. următorii parametri pentru aceste două modele, deși un bloc de buc mai puțin decât QT6-15 în timp ce produce dimensiunea blocului gol: 400 * 200 * 200 mm, pentru pavele și cărămidă, QT5-20 se dovedește a fi mai profit.

Pe lângă produsele de mai sus, QT5-20 Automation Brick Laying Machinery sunt capabil să producă piatră de piatră, piatră de trotuar, cărămidă de grădină, cărămidă pentru plantarea de iarbă, bloc de decorare, bordură, piatră de reținere a pământului prin înlocuirea cu ușurință a matrițelor.

Folosim un sistem de control electric central reglabil, frecvența fiecărei mașini este diferită. Conversia de frecvență de mare putere poate regla puterea și amplitudinea vibrațiilor, pentru a obține cel mai bun efect de vibrație și reducerea zgomotului.

1. Mașina noastră are o structură foarte compactă, utilizează oțel special înalt și tratament termic avansat, ceea ce duce la o durată de viață lungă

2. Sistemul de control Omron PLC, ecranul tactil WEINVIEW și piesele electrice Shneider asigură o performanță stabilă și fiabilă, putând fi, de asemenea, operate și monitorizate de la distanță

3. Folosește supape proporționale și direcționale „YUKEN”, care sunt capabile să ajusteze debitul de ulei și presiunea la toate nivelurile de lucru, astfel încât cilindrul hidraulic să se tamponeze în timpul lucrului

4. Folosește motorul Siemens pentru a asigura o vibrotehnică de înaltă eficiență de tip extins, produsul din beton va fi de înaltă rezistență și densitate cauzată de viteza de rulare ajustată.

5. Alimentarea de materie primă este proiectată cu mai multe arbori la 360 de grade și alimentare obligatorie, Materia primă poate fi amestecată uniform pentru a face blocurile cu densitate și intensitate optime, aplicate pe o varietate de matrițe.

6. Toți senzorii și comutatoarele limitate sunt utilizate de marcă cunoscută internațională PEPPERL+FUCHS și Autonics

Echipamente pentru linia simplă de producție a blocurilor de beton:

Suntem capabili să furnizăm propunerea tehnică de producție de cărămidă autoclavată din diferite materiale, precum și beton celular, planuri de amenajare generală și formula de producție, în funcție de materia primă și sol a clientului nostru, între timp, furnizăm și proiectarea tehnică a desenului de construcție.

Pentru a ne asigura că produsele noastre sunt întotdeauna în stare bună de funcționare în timpul procesului de utilizare, compania a făcut următoarele cerințe de service pe baza implementării stricte a standardelor GB/T1678.1-1997 „serviciu post-vânzare pentru produse industriale”:
1. Perioada de garanție este de 12 luni sau 2000 de ore.
2. Instruiți liber personalul de operare, întreținere și management pentru client.
3. Răspundeți la întrebările relevante ale clienților în timp util.
4. Furnizați documente și materiale relevante clienților.
5. Îndepliniți responsabilitatea privind calitatea produsului și furnizați clienților servicii la fața locului, cum ar fi instalarea, punerea în funcțiune și întreținerea în timp util.
6. Creați fișiere pentru clienți și urmăriți utilizarea produsului.
7. După intrarea în vigoare a contractului, clientul este responsabil de construcția instalațiilor de susținere și a fundației preîngropate de companie, iar cablul principal este condus la dulapul principal; sursa de apă este condusă la malaxor. Compania noastră furnizează certificatul complet al mașinii pentru echipament.
8. După ce baza de clienți este autoacceptată, dacă clientul nu are condiții pentru a forța instalarea sau trebuie reinstalat, clientul trebuie să semneze în scris, iar compania va percepe taxa corespunzătoare.
9. Datorită îmbunătățirii parțiale și îmbunătățirii procesului conform contractului, compania noastră are dreptul de a face noi proiecte și îmbunătățiri fără a degrada performanța echipamentului original. Dacă obiectul fizic al contractului este diferit de informațiile contractuale, produsul real va prevala, dar nivelul de calitate al echipamentului nu va fi coborât.