mașină de construcție de cărămidă

mașină de construcție de cărămidă

mașină de construcție de cărămidă Descrierea produselor

mașina de construcție de cărămizi este o mașină care este special concepută pentru a produce cărămizi. Funcționează prin utilizarea unei combinații de presiune hidraulică și materiale de argilă pentru a produce cărămizi standardizate de o anumită formă și dimensiune. Mașina cuprinde de obicei un buncăr, un mixer, o bandă transportoare și o presă de cărămidă. Buncărul este folosit pentru a ține și amesteca argila cu apă pentru a forma un amestec de argilă, în timp ce banda transportoare transportă amestecul de argilă la presa de cărămidă. Presa de cărămidă compactează apoi amestecul de argilă în cărămizi prin aplicarea unei presiuni hidraulice. Rezultatul este un teanc de cărămizi uniforme, gata pentru utilizare ulterioară. Unele mașini de construcție de cărămizi pot avea, de asemenea, funcții automate, cum ar fi capacitatea de a schimba dimensiunea și forma cărămizilor sau de a stivui automat cărămizile finite pentru depozitare sau transport.

Mașina de construcție de cărămidă din China adoptă tehnologia modernă și tehnologia înaltă, care poate transforma betonul în cărămizi de înaltă calitate, ceea ce reprezintă un mare progres pentru industria noastră de construcții. Apariția acestei mașini bloc nu numai că reduce costul de construcție, dar reduce și o mulțime de resurse umane. În același timp, deoarece echipamentul este automatizat, poate produce un număr mare de cărămizi într-un timp scurt, ceea ce oferă un ajutor puternic pentru producția noastră industrială. Utilizarea mașinii de cărămidă din beton din China este, de asemenea, în conformitate cu conceptul de construcție ecologică promovat de țară, care este un aspect important pe care industria construcțiilor trebuie să-l ia în considerare. Echipamentul poate folosi o varietate de deșeuri, cum ar fi zgură de oțel, cenușă de cărbune etc., pentru a face cărămizi, ceea ce nu numai că are un efect de protecție bun asupra mediului social, dar reduce și costurile de protecție a mediului.

Există diferite tipuri de mașini hidraulice cu blocuri goale disponibile pe piață, inclusiv mașini manuale, semiautomate și complet automatizate. Alegerea mașinii depinde de nevoile și preferințele individuale. De exemplu, o mașină manuală este ideală pentru producția la scară mică, în timp ce o mașină complet automatizată este potrivită pentru producția la scară largă.

1. Cu sistemele hidraulice și auxiliare unice, compactitatea și rezistența produselor produse prin utilizarea echipamentului sunt mult îmbunătățite.

2. Echipamentul este controlat de un sistem informatic PLC complet automat. PLC-ul este importat din Japonia, iar tehnologia Japoniei a fost folosită în programele de control automat pentru a face ajustări mari la echipamentele anterioare, astfel încât stabilitatea programului de echipamente să fie perfectă.

3. Componentele electrice ale sistemului de control folosesc mărci renumite internaționale, cum ar fi Omron, Siemens, ABB, etc. Acest lucru este pentru a asigura stabilitatea sistemului de control, iar parametrii de funcționare a sistemului pot fi modificați și setați de ecranul tactil.

4. Are structură compactă, funcționare simplă, întreținere ușoară, stabil și fiabil, spațiu mic, economic și practic, potrivit pentru clienții mici și mijlocii pentru a începe investiția.

5. Datorită stabilității echipamentului și ratei scăzute de eșec, costul de întreținere și înlocuire a pieselor în timpul utilizării este redus, timpul de întreținere inutil este eliminat, eficiența producției este crescută.

6. Structura matriței: înlocuirea mucegaiului este simplă și convenabilă. Acționare hidraulică electromecanică sincronă, eroarea acelorași paleți este minimă, iar intercomunitatea produsului este excelentă.

Fabricarea

Livrare

atelier

Proces

Atunci când alegeți un producător de mașini de fabricat blocuri de beton sau alte echipamente mecanice, importanța serviciului post-vânzare și a suportului tehnic poate fi măsurată din următoarele aspecte:

1.Timp de răspuns: viteza de răspuns a producătorului atunci când clienții pun întrebări sau au nevoie de ajutor. Timpul de răspuns rapid poate reduce timpul de nefuncționare și poate îmbunătăți eficiența producției.

2. Capacitatea de rezolvare a problemelor: capacitatea și eficiența producătorului de rezolvare a problemelor, inclusiv furnizarea de soluții eficiente și suport tehnic necesar.

3.Serviciul de instruire: dacă producătorul oferă instruire în operare și întreținere pentru a se asigura că clienții pot folosi și întreține echipamentul corect.

4.Aprovizionare cu piese de schimb: dacă producătorul poate furniza aprovizionarea cu piese de schimb în timp util pentru a reduce întârzierile de producție cauzate de așteptarea pieselor de schimb.

5.Politica de garanție: Perioada de garanție și acoperirea garanției oferite de producător, care pot reflecta încrederea producătorului în calitatea produsului.

6.Evaluarea clientului: Evaluarea serviciului post-vânzare al producătorului și a suportului tehnic de către clienții existenți, care poate fi obținută prin feedback-ul clienților, evaluare sau studii de caz.

7.Rețea de service: Acoperirea rețelei de service a producătorului și dacă există puncte de service în zona clientului.

8.Serviciul personalizat: dacă producătorul poate oferi servicii post-vânzare personalizate și suport tehnic în funcție de nevoile clienților.

9.Actualizări continue: Producătorul actualizează în mod regulat tehnologia pentru a se adapta la nevoile pieței în schimbare și la cerințele de reglementare.

10.Asistență în mai multe limbi: dacă echipamentele producătorului sunt vândute în mai multe țări, oferă suport tehnic în mai multe limbi?

Luând în considerare acești factori în mod cuprinzător, clienții pot evalua mai cuprinzător serviciul post-vânzare și capabilitățile de asistență tehnică ale producătorului și, astfel, pot lua decizii de cumpărare mai informate.