mașini pentru fabricarea cărămizilor

mașini pentru fabricarea cărămizilor

Mașinile de fabricare a cărămizilor sunt un tip de echipament folosit pentru a produce cărămizi din diverse materiale, cum ar fi argilă, beton și cenușă zburătoare. Acest utilaj este conceput pentru a gestiona procesul de fabricare a cărămizilor de la început până la sfârșit, inclusiv pregătirea materialului, amestecarea, modelarea, uscarea și arderea.

Există diferite tipuri de mașini de fabricare a cărămizilor disponibile pe piață, inclusiv mașini manuale, semi-automate și complet automate. Mașinile manuale de fabricat cărămizi necesită o muncă mai intensivă și produc mai puține cărămizi, în timp ce mașinile semiautomate și complet automate sunt mai eficiente și pot produce o cantitate mai mare de cărămizi.

Unele echipamente comune găsite în mașinile de fabricare a cărămizilor includ un concasor pentru descompunerea materiilor prime, un mixer pentru amestecarea materialelor, o mașină de cărămidă pentru a modela lutul sau betonul în cărămizi, un uscător pentru a îndepărta umezeala și un cuptor pentru a arde cărămizile la o temperatură ridicată pentru a le face mai puternice.

În general, utilajele de fabricare a cărămizilor joacă un rol crucial în industria construcțiilor, oferind o modalitate eficientă și rentabilă de a produce cărămizi de înaltă calitate pentru diverse aplicații.

1. Vibrația de conversie a frecvenței: este condusă de motoare de conversie de frecvență dublă, cu forță mare de excitare și viteză de răspuns rapidă. Parametrii de turnare pot fi setați în funcție de nevoile diferitelor tipuri de cărămizi, iar viteza de turnare este rapidă.

2. Mecanism de sincronizare: Structura unică de demulare a fasciculului arc asigură o sincronizare precisă în timpul demulării, ceea ce nu numai că asigură randamentul produselor, dar facilitează și întreținerea.

3. Sistem de distribuire a materialului: Adoptă material de distribuție forțat cu rotație de 360 ​​de grade, viteza de distribuție este rapidă și distribuția este uniformă, iar dinții greblă sunt toți conectați prin elemente de fixare și ușor de dezasamblat.

4. Motorul buncărului deschide ușa: Ușa materialului este condusă de un reductor, care este mai stabil și are o viteză de răspuns mai rapidă decât acțiunea cilindrului, îmbunătățind astfel eficiența producției.

5. Hidraulică de înaltă eficiență: Sistemul hidraulic adoptă o supapă proporțională de înaltă dinamică importată și un control al pompei cu palete de înaltă performanță, care are caracteristicile de ajustare convenabilă a parametrilor, rezistență la presiune ridicată, zgomot redus, economie de energie și întreținere convenabilă.

6. Control inteligent: are un sistem de alarmă cuprinzător și funcție de diagnosticare automată, care poate scurta timpul de depanare cu 30%.

Mașinile de fabricare a cărămizilor sunt alcătuite din stație de dozare, transportor cu bandă de amestecare, mașină de fabricat cărămizi cu blocare și stivuitor automat. Blocurile verzi ieșite din mașinile de fabricare a cărămizilor vor fi transportate la stivuitor și transportate la o înălțime prestabilită cu un stivuitor, atunci când paleții ajung la straturile desemnate, ar trebui să fie transportate cu stivuitoare sau cu liftul manual.

Procesul de producție: Când echipamentele și materialele sunt la locul lor, apăsați butonul de pornire când placa de lemn este la loc, buncărul de alimentare va trimite materialul de beton, placa de culise va vibra la loc și timpul poate fi ajustat. După ce pânza este terminată, buncărul de alimentare revine, iar motorul de distribuție pornește pentru a distribui materialele. După terminarea alimentării, toate vibratoarele de sub capul de presiune vibrează pentru a presuriza și a vibra materialele din cutia de matriță. Când se atinge înălțimea blocului (înălțime reglabilă), toate vibrațiile se vor opri și vibrația de după va fi eliminată după o întârziere. După ce matrița este ridicată și așezată, capul de presiune se ridică, iar alimentatorul de cărămidă trimite o altă placă de lemn la masa vibrantă. În același timp, cărămida finită este trimisă la transportorul de cărămidă bloc, iar cutia de matriță este coborâtă pentru a finaliza un ciclu de producție. Întreaga acțiune este controlată automat de PLC. Dacă butonul manual/automat este în poziția automată, apăsați tasta de pornire pentru a finaliza ciclul automat al pașilor de mai sus.

Am trecut deja sistemul de management al calității IS09001, certificat de CE și alte calificări de intrare pe piață. cu spiritul de credit, precizie și inovație, lider de înaltă tehnologie și bazat pe orientarea spre piață, UNIK dezvoltă constant produse noi și bune.