Mașini de fabricare a blocurilor de ciment

Mașini de fabricare a blocurilor de ciment

Mașinile de fabricare a blocurilor de ciment sunt un tip de echipament utilizat în industria construcțiilor pentru producerea blocurilor de ciment. Este conceput pentru a automatiza procesul de creare a blocurilor, îmbunătățind eficiența și reducând costurile cu forța de muncă. Mașinile pot fi găsite într-o varietate de dimensiuni și configurații pentru a satisface diferite cerințe de producție.

Mașina funcționează prin amestecarea cimentului, nisipului și apei într-un sistem de amestecare. Amestecul este apoi livrat în matrițe folosind o bandă transportoare sau altă metodă adecvată. Cu presiune hidraulică, amestecul este comprimat în forma dorită a blocului de ciment din matriță. Blocurile pot fi apoi îndepărtate din matriță și stivuite pentru întărire.

Mașinile de fabricare a blocurilor de ciment constă de obicei din mai multe componente, inclusiv un amestecător de ciment, o bandă transportoare, o presă hidraulică și un set de matrițe. Formele folosite pot fi personalizate pentru a crea blocuri de ciment de diferite dimensiuni si forme. Mașinile sunt disponibile în diferite dimensiuni, cu mașini mai mari potrivite pentru producția de volum mai mare, în timp ce mașinile mai mici sunt ideale pentru producția mai mică, cu volum redus.

Blocurile de ciment produse de această mașină sunt cunoscute pentru rezistența, durabilitatea și rezistența la intemperii și la elementele naturale. Ele sunt o componentă esențială în industria construcțiilor pentru construirea de pereți, case și alte structuri.

Avantajele utilizării mașinilor de fabricare a blocurilor de ciment includ creșterea eficienței producției, calitatea constantă a produsului, costurile reduse cu forța de muncă și capacitatea de a produce blocuri de ciment în diferite dimensiuni și forme. Mașinile sunt ușor de operat și întreținut, ceea ce le face o alegere populară în industria construcțiilor.

Datorită a mai mult de 10 ani de dezvoltare și inovare neîncetată, mașinile de fabricare a blocurilor de ciment pot realiza presiuni multiple și controlul evacuarii, astfel încât aerul conținut în pulbere să se poată descărca fără probleme în procesul de suprimare, cărămida are rezistență ridicată și nu este ușor de produs fisuri, contracție scăzută și calitate înaltă a produsului.
o. componente hidraulice și etanșări selectate de la mărci internaționale, cu durată lungă de viață și fiabilitate ridicată.
b. compresor încorporat, cu structură nouă. Cilindrul său principal are o viteză mare de supraalimentare și un efect bun.
c. utilizarea unui sistem hidraulic închis, complet filtrat, poate controla eficient poluarea, poate îmbunătăți fiabilitatea operațională și poate reduce costurile de operare.

1.Folosim un sistem de control electric central reglabil, frecvența fiecărei mașini este diferită. Conversia de frecvență de mare putere poate regla puterea și amplitudinea vibrațiilor, pentru a obține cel mai bun efect de vibrație și reducerea zgomotului.

2. Utilizarea unui dispozitiv unic de tăiere și rupere permite ca materialul să fie alimentat în cutia de matriță rapid și uniform. Tehnologia specială de vibrații de ieșire sintetică cu două capete și aranjarea rezonabilă a vibratoarelor permit emoția

3.Mașina de cărămidă de ciment făcută bine, eroarea calității produsului este mai mică de 1%, eroarea de intensitate este de 0,5%.

4. Utilizarea pe scară largă a materiilor prime, cum ar fi nisipul, piatra și cimentul poate fi folosită pentru a adăuga o cantitate mare de deșeuri industriale, cum ar fi cenușă zburătoare, zgură, zgură de oțel, ganga de cărbune, ceramsit și perlit.

5.Vibratorul folosit este auto-dezvoltat, iar principala caracteristică a vibratorului este că forța de vibrație este mare. Frecvența de vibrație este mare, ceea ce necesită ca structura internă a vibratorului să fie strictă, calitatea trebuie să treacă, iar structura internă a vibratorului folosește doi arbori excentrici, iar viteza sincronă este consecventă și echilibrată de o pereche de angrenaje sincrone. Deoarece vibratorul funcționează în paralel, acest lucru necesită calitatea rulmentului vibratorului și a angrenajului de sincronizare. Rulmentul folosit în fabrică este importat din Japonia, iar angrenajul este forjat printr-un proces special pentru a crește durata de viață a vibratorului.

Dimensiunea produsului (mm)	Buc./Palt	Buc./Oră	Legendă
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Avem diferite dimensiuni de mașini de fabricare a blocurilor pentru a îndeplini cerințe diferite, dacă aveți nevoie de informații în detaliu, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați la sales@unikmachinery.com.

Încărcătorul va trimite diverse materii prime, cum ar fi nisip și pietriș, în buncărul mașinii de dozare. Se măsoară cu un contor electronic și se lotează în funcție de rețeta stocată de computer (sau poate fi reglată aleatoriu). După măsurare, materialul este trimis de la transportor la betoniera. Ridicați buncărul și apoi trimiteți materialul din găleata de ridicare în silozul de malaxor. Cimentul, cenușa zburătoare etc. sunt de asemenea trimise la agitator de către dispozitivele de dozare a cimentului și cenușă zburătoare care sunt transportate de transportorul cu șurub la malaxor. Apa este apoi dozată în rezervorul de agitare conform raportului de proiectare dintre apă și ciment și se agită. După 3 minute de amestecare a amestecului, transportorul cu bandă de 8 metri va trimite materialele amestecate la buncărul de stoc al mașinii de fabricare a blocurilor pentru depozitare. Apoi materialul este trimis în partea de sus a matriței de către materialul mașinii de formare. Arborele se rotește pentru a genera forță centrifugă pentru a alimenta materialul în cutia de matriță. După alimentare, căruciorul de material va reveni în poziția din spate. Capul de presiune va scădea și va porni vibratorul pentru a începe să lucreze și să vibreze materialul. După turnare, cutia de matriță este ridicată pentru a extruda produsul, iar apoi mașina de alimentare împinge produsul pe mașina de alimentare cu cărămidă. Mașina de alimentare cu cărămidă este curățată de dispozitivul de curățare a suprafețelor de cărămidă, trimisă la mașina de stivuire și apoi transportată cu stivuitorul în camera de întreținere pentru întreținere.

 FAQ:

1.Care mașină este cea mai potrivită pentru proiectul meu?
Ar trebui să vă asigurați de cât spațiu de lucru aveți pentru a produce și stoca blocuri, câte blocuri doriți să produceți într-o zi, care este bugetul dumneavoastră inițial pentru această mașină.
2.ce materii prime sunt necesare pentru producerea blocurilor?
Ciment, nisip, agregate Agregatele fine și grosiere formează cea mai mare parte a amestecului de beton. Diametrul maxim ar trebui să necesite 10 mm.
3. Pot obține instalarea pentru această mașină?
Vom aranja inginerul nostru la fabrica dumneavoastră pentru a ghida instalarea și instruirea, clientul va fi responsabil pentru toate salariile și cheltuielile inginerului.
4.Ce zici de garanție?
Promitem 12 luni garanție pentru data achiziției și suntem de acord să reparăm sau să înlocuim orice piesă defecte fără taxă. Această garanție nu acoperă în cazurile de utilizare necorespunzătoare, manipulare incorectă, întreținere insuficientă, acțiuni ale terților, service neautorizat sau modificări ale mașinii, daune rezultate din accident, abuz, lipsă de îngrijire rezonabilă, uzură normală sau adăugarea oricărui alt echipament neprevăzut.
5. Ce fel de termeni de plată pot fi acceptați?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal, etc, 30% ca avans; Sold 70% înainte de expediere
6. Îmi puteți trimite gratuit niște piese de schimb?
În general, obișnuiam să furnizăm împreună piese de schimb portabile atunci când blocăm mașina în timpul livrării.

7.Care este diferența dintre o mașină mobilă și una staționară?

O mașină de ouat / mobilă funcționează pe o podea de beton și lasă blocuri proaspete pe sol; O mașină staționară livrează pe paleți de lemn care alunecă sub matriță. Aparatele mobile sunt mai ieftine și mai rapide; Mașinile staționare sunt mai versatile în producție și garantează o calitate mai bună. Mașinile staționare produc pavele interblocate, mașinile mobile nu.

8.Cum veți trata reclamația de calitate?

În primul rând, toate bunurile noastre sunt strict testate și inspectate înainte de livrare, ceea ce reduce posibilitatea problemelor de calitate la aproape zero. Dacă aceasta este într-adevăr o problemă de calitate cauzată de noi, cu siguranță vom remedia problema, vă vom trimite bunuri gratuite pentru înlocuire sau vă vom rambursa pierderea.