Mașini de cărămidă permeabilă pentru ciment

Mașini de cărămidă permeabilă pentru ciment

Mașinile de cărămidă permeabilă pentru ciment au diferite dimensiuni și capacități și pot fi operate manual sau automat. Aceste mașini sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor pentru producerea blocurilor de ciment care sunt utilizate pentru construirea de pereți, pereți de delimitare și alte structuri.

Mașinile de cărămizi permeabile pentru ciment sunt un tip de mașini utilizate pentru fabricarea cărămizilor permeabile din ciment. Aceste cărămizi sunt proiectate cu găuri sau goluri mici care permit apei de ploaie să treacă și să se înmoaie în pământ, mai degrabă decât să se strângă la suprafață sau să curgă în canalele de scurgere. Mașinile includ de obicei un sistem de amestecare pentru ciment și apă, un sistem de presare pentru compactarea amestecului în forme de cărămidă și un sistem de întărire pentru a permite cărămizilor să se întărească înainte de utilizare. Produsul final este o opțiune de pavaj durabilă și ecologică, care ajută la reducerea inundațiilor și la îmbunătățirea drenajului în zonele urbane.

Specificații tehnice pentru mașini de cărămidă permeabilă pentru ciment:

Avantajul nostru:

1. Adopți sistemul de control PLC german Siemens și ecranul tactil Siemens, adoptați releele și contactoarele Schneider și Omron
Combinație perfectă de tehnologie și sistem german de automatizare. Adoptă sistemul german de control PLC SIEMENS, ecran tactil, prin combinația eficientă a tehnologiei digitale și de detectare a deplasării, diverse acțiuni sunt precise și fiabile, controlul computerizat economisește timp și efort, operare simplă, rată scăzută de eșec. Mașina este echipată cu dispozitive de intrare și ieșire a datelor și funcții de formule de date. Poate fi folosit pentru conservare permanentă. Sistemul de control al siguranței adoptă control logic cu funcție de autoblocare pentru a proteja mașina împotriva deteriorării din cauza funcționării greșite.
2. Utilizarea tehnologiei de control al conversiei de frecvență pentru a controla blocul
Adoptă tehnologia patentată germană SIEMENS de control al conversiei de frecvență, care are caracteristicile de economisire a energiei și funcționare stabilă. Unitatea de frână cu rezistență este utilizată pentru a opri, a opri consumul de energie în exces și pentru a rezolva problema de inerție atunci când mașina se oprește. Cu o capacitate precisă de control al presiunii și o viteză de funcționare reglabilă, în comparație cu motoarele tradiționale, poate economisi 20%-30% din energie electrică, poate îmbunătăți considerabil calitatea produselor din beton și poate prelungi durata de viață a motoarelor.
3. Adopți o supapă dublă proporțională/direcțională cu dinamică ridicată pentru a regla automat debitul și presiunea uleiului
Sistemul de control hidraulic adoptă supape proporționale cu dinamică ridicată de marcă internațională și pompe cu presiune constantă pentru a regla automat debitul și presiunea uleiului, oferind stabilitate ridicată, eficiență ridicată și economie de energie.
4. Hrănire forțată rotativă pentru a asigura densitatea și rezistența produsului, Această hrănire uniformă este potrivită pentru diferite tipuri de materii prime și matrițe.

Componentele principale ale mașinii sunt buncărul, transportoarele, amestecătorul de ciment, sistemul hidraulic și matrița. Buncărul este locul în care sunt încărcate materiile prime, cum ar fi cimentul, nisipul și pietrișul. Transportoarele transportă aceste materiale la betoniera, unde sunt amestecate cu apă pentru a forma un amestec de beton.

Odată ce amestecul de beton este pregătit, acesta este introdus în matriță, care este proiectată la forma și dimensiunea dorite a blocului de ciment. Sistemul hidraulic aplică presiune și vibrații matriței, care compactează amestecul și elimină orice pungă de aer, rezultând un bloc de ciment solid și robust.

După ce blocul de ciment este produs, acesta este scos din matriță și așezat pe un palet pentru întărire. Procesul de întărire durează câteva zile, timp în care blocul se întărește și capătă rezistență.

Service, livrare si livrare:

Termenul de livrare este de 30-45 de zile după primirea depozitului de 30%.

Port de expediere: Xiamen.

Echipamentul este garantat timp de un an și depanare pentru clienți în 24 de ore.

1. Acceptați consultarea utilizatorului și furnizați diverse materiale conexe;

2. Luați decizii personalizate pentru utilizatori, planificați planuri de construcție a instalațiilor și îndrumări de construcție;

3. Instalare, punere în funcțiune și instruire gratuită a operatorilor;

4. Instruirea personalului de conducere a producției și de întreținere a echipamentelor;

5. Furnizare în timp util pe termen lung a diferitelor piese de schimb, matrițe etc.;

6. Stabiliți dosarele clienților și efectuați servicii regulate de urmărire;

7. Furnizați cele mai recente informații despre industrie și informații despre produse ale fabricii noastre;

Compania are drepturi independente de proprietate intelectuală, deține peste 20 de brevete de invenție și brevete de modele de utilitate și a fost evaluată de mai multe ori ca o unitate avansată de inovare tehnologică. Compania a trecut certificarea „ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007 Calitate, Mediu și Sănătate Ocupațională „Sistem de management al siguranței”, este un partener strategic al mărcii CCTV. Compania are dreptul de a-și autoopera importul și exportul de comerț exterior. și alte țări și regiuni.