Mașină de turnat blocuri de beton

Mașină de turnat blocuri de beton

O mașină de turnat blocuri de beton este o mașină specializată utilizată în producerea diferitelor tipuri de blocuri de beton utilizate în proiecte de construcții. Mașina utilizează o varietate de matrițe pentru a crea diferite forme și dimensiuni de blocuri, inclusiv blocuri goale, blocuri solide și pavele.

Aparatul funcționează prin amestecarea apei, nisipului, cimentului și agregatelor într-un mixer pentru a crea un amestec consistent. Amestecul este apoi turnat în forme și comprimat folosind presiunea hidraulică pentru a crea forma și dimensiunea dorite a blocului. Odată ce blocurile sunt formate, acestea sunt întărite pentru o anumită perioadă înainte de a fi transportate pentru prelucrare ulterioară.

Mașinile de turnat blocuri de beton pot fi proiectate manual, semi-automate sau complet automatizate. Nivelul de automatizare al mașinii depinde de designul specific și de funcția dorită. Aceste mașini oferă o capacitate de producție ridicată, eficiență și un control excelent al calității. De asemenea, reduc costurile cu forța de muncă și îmbunătățesc siguranța generală a procesului de construcție.

Mașinile de turnat blocuri de beton sunt disponibile în diferite dimensiuni și configurații, ceea ce face mai ușor să găsiți unul care să se potrivească nevoilor unui proiect specific. Sunt cunoscuți pentru fiabilitatea, durabilitatea și cerințele reduse de întreținere. Mașinile au o durată de viață lungă și produc blocuri de înaltă calitate care îndeplinesc sau depășesc standardele din industrie.

În general, mașinile de turnat blocuri de beton sunt o parte esențială a industriei construcțiilor. Flexibilitatea, versatilitatea și productivitatea lor le fac o alegere excelentă pentru producerea de blocuri de beton de înaltă calitate utilizate în orice proiect de construcție.

Mașină de turnat blocuri de beton Specificații tehnice:

Mașină de turnat blocuri de beton Caracteristici principale:

1. Poate fi personalizat pentru a produce produse cu o înălțime de 400 mm, care este potrivită pentru producția de produse la scară largă și pentru producția de protecție hidraulică a pantelor la scară largă și borduri.

2. Poate fi produs pe verticală și poate alege țesături stratificate, randamentul este crescut, iar aspectul produsului este mai bun.

3. Sistemul de alimentare centrifugă forțată împiedică lichefierea betonului în prealabil, iar funcționarea mecanismului produce descărcare centrifugă forțată, astfel încât materialele să fie gata de utilizare, iar cârpa să fie rapidă și uniformă.

4. Sistemul de vibrații sincrone pe patru axe integrează mai multe tehnologii, cum ar fi controlul computerului, sistemul de conversie a frecvenței Schneider și controlul acționării motorului.

5. Aparatele de control sunt toate mărci internaționale precum Fuji, Siemens, ABB, Schneider etc., iar calitatea este garantată.

6. Sistemul de vibrații ranforsat cu o creștere de 25% are un efect bun de vibrație pentru produsele ultra-înalte.

Dimensiunea produsului	Imagine	Capacitate
400×200×200 (mm)		8 buc/palet
		1350 buc/oră
225×112×60/80mm		20 buc/palet
		4800 buc/oră
200×100×60/80(mm)		27 buc/palet
		6480 buc/oră
447×298×80/100(mm)		2 buc/palet
		480 buc/ora
Dimensiunea paletului		1100×680㎜
Tipul de vibrație		Frecvență, amplitudine
Frecvența de excitare		0~65HZ
Putere		42,15 kW

Ambalare și transport:

Echipamentele din oțel, inclusiv mașina principală, stivuitorul, transportorul bloc/paleți, mixerul și mașina de dozare etc., vor fi ambalate liber în container în funcție de spațiul containerului. Componentele electrice vor fi ambalate în cutii de lemn rezistente la mare.

Termenul de livrare este de 30-45 de zile după primirea depozitului de 30%.

Port de expediere: Xiamen.

Serviciul nostru:

Departamentul Post-Vânzare Unik lucrează continuu pentru a oferi clienților noștri noi și existenți un astfel de suport și pentru a face ca mașinile de fabricare a blocurilor să funcționeze cât mai bine în ceea ce privește eficiența și calitatea produselor.
1. Furnizați piese de schimb și de uzură
2. Planificarea propunerii de achiziții pentru consumabile (controlul stocurilor)
3.Procedura de întreținere preventivă
4. Îmbunătățiri ale eficienței
5.Controlul calității
6. Economii de materii prime
7.Reducerea deșeurilor
8. Asistență de la distanță (prin cablu sau telefon)
9.Instruire la fabrica noastră sau la fabrica clientului