Mașină complet automată pentru blocuri goale

Mașină complet automată pentru blocuri goale

Mașina complet automată pentru blocuri goale este o mașină folosită pentru fabricarea blocurilor goale de diferite dimensiuni și forme. Este complet automatizat, ceea ce înseamnă că poate îndeplini funcții precum alimentarea cu materii prime, formarea și ambalarea produselor finite fără intervenție umană.

Mașina folosește presiune hidraulică pentru a comprima amestecul de material în forma și dimensiunea dorite. Este potrivit pentru producerea de blocuri ușoare care sunt ideale pentru construirea de fundații, pereți și alte necesități de construcție.

Mașina este proiectată pentru a avea o capacitate mare de producție, ceea ce o face eficientă și rentabilă pentru fabricarea unor cantități mari de blocuri goale. În plus, este ușor de operat și întreținut, ceea ce reduce nevoia de competențe sau de muncă specializate.

În general, mașina complet automată pentru blocuri goale este un instrument de încredere și eficient pentru producerea de blocuri goale, contribuind la creșterea și dezvoltarea proiectelor și industriilor de construcții.

Mașina complet automată pentru blocuri goale poate satisface nevoile de producere a diferitelor produse, completate de dispozitive automate, cum ar fi dozarea, amestecarea, transportul, întărirea, paletizarea etc., poate produce tot felul de cărămizi de pavaj colorate la scară largă, cărămizi standard, blocuri și margini de drum. Piatră, cărămizi de pantă, cărămizi de blocare, blocuri hidraulice și alte produse din beton. Mai important, linia de producție adoptă tehnologia integrată electro-hidraulică, care poate reduce foarte mult costul fabricării cărămizilor.

Specificatii tehnice:

Caracteristici principale: 

1. Omron PLC are o adaptabilitate puternică pentru a asigura stabilitatea sistemului de control al echipamentelor;

2. Omron, Schneider și alte componente electrice bine-cunoscute pot percepe cu sensibilitate sursa semnalului și pot reacționa rapid.

3. Toate motoarele sunt motoare izolate de clasa F, care au un cuplu mai mare și o rezistență mai puternică la temperatură înaltă decât aceleași motoare de putere. Cea mai mare stabilitate este de 170 de grade, ceea ce poate asigura o funcționare stabilă pe termen lung a echipamentului.

4. Convertorul de frecvență poate oferi diferite benzi de frecvență de frecvență de vibrație, pentru a face alimentare cu frecvență joasă, formare de înaltă frecvență și pentru a minimiza interferența

5. Tehnologia de conversie a frecvenței poate reduce deteriorarea motorului cauzată de pornirea sau oprirea momentană a motorului, prevenind supraîncălzirea sau arderea motorului.

6. Supapele electromagnetice, supapele proporționale și supapele de siguranță sunt utilizate Yuken pentru a reduce impactul inerției asupra cilindrului din cauza presurizării excesive și pentru a proteja cilindrul

7. Rotire rapidă pentru a permite betonului să cadă uniform în cadrul matriței, economisind timpul de alimentare și pentru a asigura consistența produsului și consistența produsului finit;

Cerința din fabrică de blocuri:

1.Suprafața terenului: Suprafața plantei: 300-600 de metri pătrați, suprafața curții de 3.000 de metri pătrați, cu cât curtea este mai mare, cu atât efectul este mai bun, designul real în funcție de vânzările locale și alte condiții.
2. Muncitori: 5 sau 8 linii automate de productie cu 2-3 manuale mai putin decat semiautomate. În plus, lucrătorii pe liniile de producție complet automatizate au o intensitate mai mică a forței de muncă și pot folosi muncitori de sex feminin în cantități mari pentru a economisi costuri.
3. Raport de materie primă: ciment 8%-10% nisip 30%-40% pulbere de piatră 50%-60%, ciment: nisip: piatră 1:4:5. Cerințele pentru materiile prime ale mașinilor de fabricat cărămizi de ciment nu sunt stricte, bazându-se în principal pe efectul de lipire a cimentului, plus vibrația mașinii de făcut cărămizi plus presiunea hidraulică, astfel încât cărămizile să aibă o compactitate bună. Cenușa zburătoare, zgura, zgura și deșeurile de construcție zdrobite pot fi folosite ca materii prime, iar proporția specifică se bazează pe compoziția materiilor prime locale.
4. Greutatea blocurilor:
Bloc tubular (390 * 190 * 190mm): 17 kg
Bloc tubular (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg
Bloc tubular (390 * 90 * 190mm): 10 kg
Caramida standard de ciment (240 * 115 * 53mm): 3 kg
5. Consumul zilnic de materie primă: 180T.
6. Consum zilnic de apă: 3% -5% din greutatea materiilor prime.

Compania noastră a trecut de „Sistemul de management al calității ISO9001-2015” și „Certificarea UE CE”, cu drepturi independente de proprietate intelectuală și zeci de brevete naționale. Proiectul de cercetare și dezvoltare a produselor este subordonat industrializării de noi materiale și echipamente de construcție pentru utilizarea cuprinzătoare a deșeurilor solide industriale în domeniile cu emisii scăzute de carbon, economisirea energiei și protecția mediului susținute de guvernul central.