Mașină de fabricat blocuri de reținere

Mașină de fabricat blocuri de reținere

 Mașinile de fabricare a blocurilor de reținere sunt un tip de mașină utilizată pentru producerea blocurilor de beton care sunt utilizate pentru pereții de sprijin. Aceste mașini sunt special concepute pentru a produce blocuri de înaltă calitate, durabile și consistente, care sunt utilizate pentru proiecte de amenajare și construcții. Sunt capabili să producă un număr mare de blocuri într-un timp scurt, făcându-le o opțiune extrem de eficientă pentru antreprenori și constructori. Mașinile de fabricare a blocurilor de reținere sunt disponibile atât în ​​versiune manuală, cât și în versiune automată și pot varia în dimensiune, capacitate și viteza de producție pentru a satisface nevoile specifice ale utilizatorului. Aceste mașini sunt extrem de versatile și pot fi utilizate pentru a produce o varietate de forme și dimensiuni de blocuri, făcându-le ideale pentru o mare varietate de proiecte de construcții și amenajare a teritoriului.

Mașina de fabricare a blocurilor de reținere este un fel de utilizare a nisipului, zgurii industriale reziduale, zgurii, zgurii și a altor materii prime, adăugând o cantitate mică de ciment pentru a produce diferite tipuri de blocuri de perete de reținere, cum ar fi blocuri de protecție a pantei hexagonale, protecție a pantei lanțului blocuri, protecție în pantă în formă de I blocuri, etc. Această mașină este potrivită pentru conservarea apei și a căilor ferate, Protecția pantei autostrăzii îmbunătățește mediul ecologic urban și protejează apa și solul împotriva pierderii.

Mașină de fabricat blocuri de reținere Specificații tehnice:

Mașină de fabricat blocuri de reținere Caracteristici principale:

1. Corpul principal al mașinii de fabricare a blocurilor de reținere folosește oțel cu secțiune de înaltă rezistență și placă de oțel rezistentă la uzură.

2. Mașina de turnat folosește panoul cu ecran tactil cu interfață Siemens, restaurarea cu o singură tastă a datelor de configurare la setările din fabrică, funcția de diagnosticare a defecțiunilor de la distanță etc.;

3. Cele două pompe de ulei sunt conectate între ele și funcționează în același timp. Funcționarea este controlată de supapa proporțională și modulul electronic digital integrat, ceea ce face operarea mai convenabilă;

4. Mecanism de distribuție orizontal forțat, ruperea activă a materialului de distribuire a arcului, aplatizarea materialului și alimentarea materialului în cavitatea matriței;

5. Mașina de turnat are un dispozitiv de reglare automată a înălțimii, care poate regla înălțimea ușor și simplu atunci când se produc produse de diferite grosimi.

6. Răzuitorul pneumatic al mecanismului de distribuire a materialului de jos ajustează automat acțiunea de răzuire odată cu mișcarea, care poate curăța materialul rezidual de pe suprafața matriței. În același timp, poate reduce abraziunea cadrului matriței și poate reduce influența calității produsului datorită acumulării de materiale reziduale.

7. Tehnologia de vibrație cu frecvență variabilă Schneider și tehnologia de vibrație sincronă verticală cu mai multe axe și mai multe puncte pot obține forță de excitare de înaltă rezistență și eficiență a vibrațiilor și pot compacta rapid și uniform materialele pentru a obține produse de nivel înalt

Unik implementează pe deplin sistemul de management al calității ISO 9001, sistemul de management de mediu ISO14001 și sistemul OHSAS 18001. Produsele au obținut certificate CE, pentru a oferi utilizatorilor globali servicii precum cercetarea proiectelor, planificarea întregii instalații, livrare rapidă, instalare și punere în funcțiune și formare profesională și investesc continuu în introducerea echipamentelor de prelucrare de precizie, care îmbunătățește considerabil acuratețea procesării și eficiența de ieșire a echipamentului și, în același timp, stabilește un sistem complet de control al calității.