Mașini de fabricare a cărămizilor deșeuri solide
Mașinile de fabricare a cărămizilor pentru deșeuri solide sunt un tip de echipament conceput pentru a transforma diferite tipuri de deșeuri solide, cum ar fi deșeurile de construcții, deșeurile industriale, deșeurile solide municipale și altele, în cărămizi de înaltă calitate. Procesul implică utilizarea unei combinații de căldură și presiune pentru a comprima materialele reziduale împreună și a crea cărămizi care pot fi folosite pentru diferite proiecte de construcție.
Există mai multe tipuri diferite de mașini de fabricare a cărămizilor solide disponibile pe piață, fiecare cu propriile caracteristici și specificații unice. Unele mașini sunt proiectate pentru a fi mai eficiente din punct de vedere energetic, în timp ce altele sunt capabile să producă cărămizi într-o gamă de dimensiuni și forme diferite.
Unele dintre caracteristicile comune ale mașinilor de fabricare a cărămizilor din deșeuri solide includ sisteme de control automat, sisteme de alimentare cu materiale, sisteme de formare a cărămizilor și multe altele. Aceste mașini pot ajuta la reducerea cantității de deșeuri care ajung în gropile de gunoi, oferind în același timp un material de construcție durabil care poate fi utilizat pentru o gamă largă de proiecte de construcții.
Mașini de fabricare a cărămizilor deșeuri solide Descrierea produselor
Mașinile de fabricare a cărămizilor din deșeuri solide produse de UNIK pentru utilizare în Africa de Sud sunt populare datorită capacității sale de a produce o gamă largă de dimensiuni și forme de cărămidă, cu precizie și consistență. Mașinile sunt proiectate pentru a rezista mediului african dur și sunt construite folosind materiale de înaltă calitate, făcându-le durabile și de lungă durată. Unik a făcut, de asemenea, progrese semnificative în dezvoltarea mașinilor de fabricare a blocurilor care sunt atât eficiente din punct de vedere energetic, cât și ecologice. Mașinile sunt echipate cu tehnologie avansată care permite un consum redus de energie, reducând costul total de producție și asigurând că sunt sustenabile din punct de vedere ecologic.
Utilizați 4 motoare cu vibrații de frecvență, distribuția puterii și frecvenței vibrațiilor este relativ uniformă a vibrațiilor hidraulice; frecvența vibrațiilor poate fi ajustată cu precizie, gama de reglare a diferitelor materii prime și a produselor cu intensitate diferită este crescută, controlul rezistenței produsului este crescut și durata de viață a matriței este extinsă efectiv.
Structura cadrului mașinii de turnat blocuri complet automată adoptă o placă de oțel cu structură de aliaj de înaltă calitate. După sudarea generală, se efectuează, eliminând îndepărtarea ruginii, eliminând stresul de sudură etc. Structura generală a raftului este puternică și dură, Asigurați-i rezistența, tenacitatea și durabilitatea
Cutiile de control electrice folosesc interfață om-mașină de 15 inchi, comutator cu buton ABB, întrerupător pentru oprire de urgență; comutator de cuvinte;
Schneider Switch, Franța, Omron (Omron) PLC; Contactor Schneider In Franta; Căldură electrică electrică, comutatoare de aer, terminale de cablare și site-uri de aviație sunt furnizate de produsele Weidmuller (niveluri de protecție la al treilea nivel)
În funcție de nevoile reale ale clienților, după produsul finit, acesta poate fi echipat cu un paletizor automat sau poate extinde și linia de producție cu un grad mai mare de automatizare. Spațiul ocupă un spațiu mic, aspectul este compact și utilizarea spațiului finit.
| Dimensiune | 5900×2040×2900mm |
| Dimensiunea paletului |
1100×950×28-35mm |
| Frecvența vibrațiilor | 3800-4500 rot/min |
| Presiune hidraulică | 25 mpa |
| Forța de vibrație | 90 KN |
| Timp de ciclu | 15-25s |
| Putere | 63,45 kW |
| Greutate | 12800 kg |
| Produs | Dimensiunea produsului | buc/palet | buc/ora | Imagine |
| Bloc gol | 400x200x200mm | 10 buc | 1800 buc |
|
| Bloc gol | 400x150x200mm | 12 buc | 2160 buc |
|
| Pavele dreptunghiulare | 200x100x60/80mm | 36 buc | 8640 buc |
|
| Pavele cu interblocare | 225x112x60/80mm | 24 buc | 5760BUC |
|
| Piatră de bordură | 200x300x600mm | 3BUC | 720 buc |
|
Fabricarea
Livrare
atelier
Proces
Ambalarea și expedierea sunt aspecte esențiale ale livrării mașinilor bloc la destinațiile vizate. Mașinile bloc sunt grele și voluminoase și trebuie să fie ambalate și expediate cu atenție pentru a se asigura că ajung la destinație în stare bună.
Ambalarea mașinilor bloc începe cu selectarea materialelor de ambalare adecvate. Materialele de ambalare ar trebui să poată rezista la greutatea și dimensiunea mașinii și să o protejeze de deteriorarea în timpul transportului. Materialele primare de ambalare utilizate în cele mai multe cazuri sunt cadre metalice, cutii de lemn sau paleți. Aceste materiale oferă o bază solidă pentru mașina cu blocuri și o pot proteja de deteriorarea în timpul manipulării și transportului.
Când împachetați mașina de bloc, este esențial să vă asigurați că este bine fixată în interiorul materialelor de ambalare. Aceasta înseamnă utilizarea curelelor, benzilor sau a altor materiale adecvate pentru a ține aparatul pe loc și pentru a preveni mișcarea acesteia în timpul transportului. Ambalajul liber poate duce la deteriorarea semnificativă a mașinii și chiar poate provoca accidente în timpul transportului.
Abordare
No.19, Ling‘an Road, Wuli Industry Zone, Jinjiang, Quanzhou City, provincia Fujian, China
Tel
.jpg "Factori cheie de luat în considerare atunci când alegeți o mașină de fabricat blocuri")
.jpg "Deblocarea potențialului mașinilor de blocare cu blocare în mașinile de beton")
.webp "Mașină de fabricat bordura de beton: un ghid cuprinzător")
.jpg "Cum să-ți antrenezi echipa să folosească o mașină de blocuri de beton în siguranță și eficient")
.webp "Știința din spatele mașinilor cu blocuri de blocare")