Producția de conducte de drenaj din beton: Cum să alegeți între metodele de extrudare și de suspendare cu role?

Conductele de drenaj din beton sunt materiale fundamentale pentru proiectele municipale, de conservare a apei și de transport. Cele două procese principale de producție sunt extrudarea radială verticală și formarea cu role de suspensie (centrifugă). Înțelegerea diferențelor îi ajută pe producători să aleagă echipamentul potrivit în funcție de nevoile lor de produs.

1. Extrudare radială verticală

Principiu: Un cap de extrudare rotativ compactează betonul din interior spre exterior, formând țeava într-o singură trecere.

Diametre aplicabile: de obicei DN300 până la DN1500 mm.

Avantaje: Eficiență extrem de ridicată - pentru o țeavă DN600×3000 mm, ciclul de formare durează doar aproximativ 3 minute; produsele au densitate mare și pereți interiori netezi.

Dezavantaje: Necesită un control strict al căderii betonului; cel mai potrivit pentru producția de volum mare de o singură dimensiune.

2. Metoda rolei de suspensie (centrifugă).

Principiu: O rolă rotativă aplică presiune și forță centrifugă pentru compactarea betonului în interiorul matriței.

Diametre aplicabile: DN300 până la DN2000 mm, cu o lungime maximă de 3 metri pe conductă.

Avantaje: Gamă mai largă de diametre, capabilă să producă diferite tipuri de îmbinări (plane, clopot, cu caneluri), oferind o mai mare flexibilitate.

Dezavantaje: Ciclu de producție relativ mai lent; consum mai mare de energie.

Recomandări de selecție:

Dacă produceți în principal țevi cu diametru mic până la mediu, aveți nevoie de țevi de mare rezistență sau cu cric și aveți nevoie de un randament extrem de ridicat, metoda de extrudare este alegerea ideală.

Dacă aveți nevoie de diametre mari și producție flexibilă cu mai multe tipuri de îmbinare sau dacă aveți deja matrițe existente, metoda cu role de suspensie oferă mai multă adaptabilitate.

UNIKpoate furniza ambele tipuri de mașini de țevi și poate ajusta parametrii tehnici (diametru, lungime, putere motor etc.) în funcție de cerințele clientului. În plus, UNIK oferă servicii de proiectare și personalizare a matrițelor pentru a asigura dimensiuni precise și demulare ușoară.