În construcțiile moderne, blocurile goale din beton sunt utilizate pe scară largă pentru pereți, fundații și structuri portante datorită greutății reduse, izolației termice și eficienței materialelor. Calitatea acestor blocuri depinde direct de precizia si durabilitatea matritelor care le modeleaza. Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd., cu sediul în Quanzhou, China, proiectează și produce astfel de scule din 2010.
Un golmatriță bloc de betoneste o unealtă din oțel folosită la mașinile de fabricat blocuri pentru a forma betonul în blocuri cu unul sau mai multe miezuri deschise (goluri). Aceste goluri ocupă de obicei 25-50% din suprafața secțiunii transversale brute, reducând greutatea și îmbunătățind izolația, menținând în același timp integritatea structurală. Forma constă dintr-o placă de bază, căptușeli pentru cavități și știfturi de miez care creează secțiunile goale.
Suprafețele de lucru ale unei matrițe bloc goale trebuie să reziste la abraziunea betonului. Cele mai multe fabrici chineze folosesc oțel carbon Q235 sau 45# pentru placa de bază și Cr12Mov sau oțel echivalent pentru scule pentru căptușeli pentru cavități. Tratamentul termic la HRC 50–55 pe suprafețele de contact prelungește semnificativ durata de viață a mucegaiului.
Blocurile goale pot avea două, trei sau mai multe goluri. Știfturile miezului trebuie să fie poziționate cu precizie pentru a asigura o grosime uniformă a peretelui. Știfturile care se deplasează în timpul vibrațiilor produc blocuri cu puncte slabe sau distribuție neuniformă a greutății.
Un unghi de aspirare de 1-2 grade pe pereții cavității ajută la eliberarea blocului întărit fără crăpare sau deteriorare a suprafeței. Formele fără conicitate suficientă cresc timpul de nefuncționare și ratele de respingere.
Un ciclu obișnuit de producție pentru o matriță bloc tubular personalizat implică acești pași:
Proiectare și inginerie – Fabrica primește un desen bloc sau un eșantion. Sunt create modele CAD, specificând aspectul cavității, pozițiile știfturilor miezului și găurile pentru șuruburi de montare.
Tăierea și prelucrarea oțelului – Plăcile de oțel sunt tăiate la dimensiune, apoi frezate și măcinate pentru a obține planeitatea în 0,15 mm. Cavitățile sunt prelucrate CNC pentru a asigura repetabilitatea.
Tratament termic - căptușelile cavităților și știfturile de miez sunt întărite pentru a crește rezistența la uzură.
Asamblare și sudare – Componentele sunt asamblate pe placa de bază. Sudarea trebuie să fie precisă pentru a evita deformarea.
Inspecție de calitate – Fiecare cavitate este verificată pentru dimensiuni, finisarea suprafeței și alinierea știftului miezului. Un test de asamblare uscată confirmă că toate piesele se potrivesc corect.
Tratament anti-rugină - matrița finită este acoperită cu ulei rezistent la rugină și ambalată cu folie VCI pentru transport maritim.
Atunci când evaluați fabricile de matrițe din China, luați în considerare următoarele aspecte:
|
Criteriul de evaluare |
Ce să cauți |
|
Experienţă |
Ani de activitate și numărul de matrițe exportate |
|
Trasabilitatea oțelului |
Certificate de fabrică care atestă calitatea și originea oțelului |
|
Capacitate CNC |
Prelucrarea internă asigură toleranțe mai strânse |
|
Procedura de testare |
Asamblare uscată și turnare a probei înainte de expediere |
|
Prevenirea ruginii |
Proces documentat pentru protecția transportului maritim |
|
Suport post-vânzare |
Disponibilitatea de a repara sau re-machinează matrițe uzate |
Pereți portanti în clădiri rezidențiale și comerciale
Pereți despărțitori în structuri încadrate
Ziduri de sprijin și amenajarea grădinii
Bariere acustice de-a lungul autostrăzilor
Cămine de vizitare și camere utilitare
O fabrică specializată în matrițe, mai degrabă decât un atelier de mașini generale, oferă mai multe beneficii:
Dimensiuni constante ale cavităților în toate cavitățile, bloc după bloc
Timp de livrare mai rapid, deoarece producția de matrițe este afacerea de bază
Sfaturi mai bune cu privire la selecția oțelului pe baza amestecului de beton și a volumului de producție
Opțiuni de personalizare cum ar fi sigle, texturi sau forme speciale ale miezului
Pentru a maximiza durata de viață a matriței și calitatea blocului:
Curățați după fiecare schimb – Îndepărtați reziduurile de beton din cavități și știfturi
Uleiați piesele mobile – Aplicați agent de degajare sau ulei ușor pe știfturi și balamale
Verificați uzura – Verificați săptămânal marginile cavităților și vârfurile știfturilor pentru rotunjire sau ciobire
Depozitați corespunzător – Păstrați mucegaiurile de pe pământ și acoperite cu ulei atunci când nu sunt utilizate
Concluzie
Golmatrite pentru blocuri de betonsunt instrumente de precizie care afectează direct rezistența blocului, consistența greutății și eficiența producției. O fabrică chineză competentă, cum ar fi Unik Mold (înființată în 2010, Quanzhou) combină experiența în inginerie, trasabilitatea oțelului și testarea riguroasă pentru a furniza matrițe care funcționează fiabil în condiții de producție zilnice. Înțelegând caracteristicile de proiectare și pașii de fabricație descriși mai sus, cumpărătorii pot lua decizii mai informate atunci când își aprovizionează scule cu blocuri goale din China.


